近年来，华泰集团引进先进信息技术改造传统产业，积极推进两化深度融合，走出了一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路，使传统制造业脱胎换骨，全面提升了中国造纸业的现代化水平和国际竞争力，成就绿色制造——

构筑绿色产业集群

“九五”以来，华泰围绕造纸主业，通过拉长生态产业链，不断向上游发展壮大林浆资源、化工助剂、水电资源，向下游印刷包装、物流运输、商贸服务等产业延伸；大产业链包含小产业链，大循环中有小循环，形成上下游衔接配套的产业集群，构筑了华泰独特的竞争优势。

实施绿色生命工程

多年来，华泰视环保为生命，先后投资近15亿元，引进世界最先进的Fenton高级氧化技术、厌氧生物处理技术和多种环保节能工艺装备，实现造纸外排水的四级深度处理，总排COD达到60mg/L以下，色度小于20倍，创造造纸废水处理世界最好水平。

创新支撑循环经济

华泰通过引进、消化、吸收和再创新，先后开发了上百项清洁节能工艺，利用先进技术实现了对生产过程用水、电、汽资源的合理调配和最大循环利用，处理后的废水除部分车间回用外，其余全部用来灌溉造纸速生林，实现了水的循环利用，达到了“低能耗、无污染、零排放”的目标。

低碳创造绿色效益

最近10年，华泰造纸年产能增加了近20倍，销售收入增长了32倍，总用水量却不足10年前的一半，吨纸综合能耗下降了70%，各项指标均达到世界先进水平。与“十五”末相比，公司单位产品综合能耗同比下降了21%，节约了16.1万吨标准煤，等于增收2.2亿元，把“减法”做成了“加法”。公司先后荣获山东省节能突出贡献企业、省循环经济试点企业、全国“两型”试点企业、国家资源节约与环境保护重大示范工程等多项荣誉。

科技带来产业革命

最近10年，华泰先后投入120多亿元引进4条总产能120万吨高档新闻纸生产线和1条年产能70万吨高档铜版纸生产线，其中信息自动控制技术投资占项目投资的14.3%。DCS、QCS 、MCC、MCS等各种世界先进的信息自动控制技术已广泛应用于公司的各生产车间，实现了连续生产过程中主要参数的自动检测、趋势调节、控制报警等全方位一体化自动控制，大大提高了操作精度和产品质量，故障停机率降低了90%以上，生产效率提高了20-30%。